Como todos sabemos, el aceite comestible es un producto de alto valor añadido.
En la fase de embotellado industrial hay que prestar la máxima atención a los aspectos de precisión y exactitud.
En consecuencia, la viscosidad del producto exige técnicas de llenado adecuadas. Sipa, empresa líder en el mundo del PET, propone soluciones de llenado de altas prestaciones y precisas, con las tecnologías más modernas y fiables para controlar la cantidad de producto embotellado, tanto en llenado ponderal como con caudalímetros másicos.
Entre las innovaciones del sector merece sin duda una mención el modelo Flextronic W de SIPA. Es el elemento fundamental de una moderna línea completa para el embotellado en PET, que garantiza una exactitud y una precisión excepcionales, en particular para llenar aceite comestible.
Flextronic W es una llenadora ponderal con válvula "sin contacto" extremadamente sencilla, higiénica y rápida. La válvula de membrana está dotada de 3 posiciones para gestionar la doble velocidad de llenado.
La boquilla de llenado, sin tubo, tiene un diseño especial que genera un caudal elevado sin producir espuma ni goteos: excelente por tanto para las válvulas sin contacto.
Es una máquina exacta y precisa, con software específico para gestionar del mejor modo el sistema de pesaje. Flextronic W es además el último desarrollo de la gama de llenadoras electrónicas "Flextronic" de SIPA.
Integra numerosas características de las otras configuraciones, en particular las pensadas para productos sensibles, que la convierten en un sistema extremadamente sencillo y limpio: un diseño "ultraclean", con los mejores niveles de higiene de la categoría.
No hay contacto entre la válvula y la botella, los componentes son de acero inoxidable, incluido el sistema de pesaje con célula de carga, y la base drenante simplifica las operaciones de limpieza.
Desde el punto de vista técnico, Flextronic W es una llenadora electrónica ponderal para el embotellado en envases de PET, que usa la célula de carga para definir el contenido de la botella: una configuración ideal para un producto como el aceite comestible.
El carrusel de llenado cuenta con un depósito central inclinado para minimizar las pérdidas de producto en el cambio de aroma, con alimentación del producto por arriba.
Se aplican varias soluciones para minimizar el desperdicio de producto, como bandejas de recogida y recuperación para el drenaje bajo las válvulas y en el espacio entre las estrellas de transporte, para recoger posibles goteos.
La manipulación de las botellas se realiza mediante el sistema neck handling con pinzas de cuello, que reduce drásticamente los tiempos de cambio de formato y la hace especialmente adecuada para las soluciones Sincro con la sopladora.
Todo el proceso de llenado, y en particular la gestión de la dosificación del producto, está controlado por un software de altas prestaciones y muy innovador.
La solución garantiza caudales elevados unidos a una excelente precisión y exactitud del contenido de la botella.
Velocidad (llenadoras de 20 a 96 válvulas): de 6.000 a 36.000 b/hora con 1,5 l de aceite comestible.
La tecnología de llenado ponderal se considera el sistema más limpio, fiable y eficiente para llenar de aceite comestible las botellas.
Es un sistema muy extendido porque evita el llenado en exceso: al medir el peso directamente en el envase (peso neto), tiene en cuenta las variaciones de la tara, de la temperatura y de la naturaleza del aceite, y se adapta a los cambios del producto durante el ciclo productivo.
Cuando las características del producto, del envase y las condiciones operativas de la planta de producción lo exigen, SIPA ofrece como alternativa también una llenadora electrónica que sustituye la definición del producto embotellado con células de carga usando caudalímetros másicos, que mantienen inalteradas las prestaciones del monobloque en precisión e higiene.
La fase de higienización es muy sencilla, completamente automática y controlada por la supervisión de la llenadora: la máquina se prepara para el control electroneumático de todas las válvulas on-off.
El ciclo de higienización se realiza de modo que todo el recorrido del producto quede completamente limpio tanto en equicorriente como en contracorriente.
Gracias a la configuración de la válvula de llenado, la llenadora cuenta con un sistema automático de acoplamiento y desacoplamiento con control electroneumático extremadamente sencillo y funcional, que garantiza la ausencia de contacto entre operario y máquina.
Circuito preparado para CIP y SIP hasta 100°.
La competencia completa y profunda de Sipa va del diseño de la botella a la fabricación de preformas y envases, hasta el llenado de las botellas con aceite comestible. Esto permite controlar por completo todo el ciclo.
En particular, el factor peso de la botella es una de las características más interesantes de las soluciones con botellas de PET.
Con una experiencia profunda en el suministro de líneas de embotellado completas, desde la producción de la botella hasta el envasado final, SIPA ofrece a sus clientes la posibilidad de ahorrar en los costes de transporte y almacenamiento de las botellas.
Además, con el suministro de líneas con soluciones sincro que integran las fases de soplado, llenado y taponado en una única máquina, Sipa puede garantizar la combinación de envases higiénicos y de alta calidad, sin olvidar una significativa reducción de los espacios necesarios para la producción, gracias al menor tamaño de las soluciones Sincro Bloc.
Esta solución, además, al eliminar los transportadores neumáticos, es especialmente adecuada para el tratamiento de las botellas aligeradas de última generación, sin riesgo de dañarlas durante la manipulación.
SIPA es una de las empresas más importantes del mundo a la hora de ofrecer sistemas completos llave en mano para el embotellado del aceite comestible en PET, extremadamente eficientes, flexibles y fiables, con un TCO reducido.
Gracias a muchos años de experiencia y a la innovación continua de producto, Sipa puede acompañar a sus clientes en todas las fases necesarias para obtener soluciones completas de altas prestaciones: del estudio y el desarrollo de la preforma al diseño de la botella, del prototipado al ensayo, de preformas, botellas, hasta el llenado, el envasado y la paletización final.