Acquistare uno stampo è senza dubbio un investimento considerevole per le aziende che producono preforme in PET, e anche per le industrie che realizzano contenitori.
Per questo è necessario prestare particolare attenzione alle caratteristiche che fanno di questo elemento uno strumento efficiente per velocizzare la produzione e, di conseguenza, per guadagnare.
La tecnologia usata per realizzare gli stampi è ciò che ne determina la qualità e permette a chi li usa di lavorare senza possibili interruzioni.
La qualità del prodotto è sempre un fattore cruciale per qualsiasi attività produttiva, e quando si parla di preforme in PET lo è ancora di più, perché determina il prezzo e le caratteristiche dei contenitori che ne verranno ricavati.
Quello che gli stampi per preforme in PET e i relativi macchinari devono garantire è tecnologia e accorgimenti che permettano di creare prodotti:
Una preforma in PET perfetta è ciò che desiderano le aziende che le trasformano in contenitori.
Per questo è un elemento ad alto valore, che giustifica un costo superiore rispetto a uno che produrrebbe un prodotto di qualità inferiore.
Le aziende che progettano e producono stampi a iniezione e impianti di produzione completi devono investire di continuo in ricerca e sviluppo per aumentare l'efficienza dei macchinari e allungare la vita di ogni componente soggetto a usura.
Una produzione di preforme in PET senza sosta (24 ore al giorno, 7 giorni su 7) deve essere sostenuta da un partner estremamente affidabile , capace di fornire soluzioni che ottimizzino processi e costi.
Fin dalla fase di progettazione è necessario prestare particolare attenzione al design dello stampo, in modo che usi la minor quantità possibile di acqua e faciliti la pulizia.
Uno stampo ben progettato deve avere una tecnologia avanzata applicata ai canali di raffreddamento, elementi che determinano la velocità di produzione della preforma e la quantità di acqua usata nel processo.
In una linea di produzione che realizza quantità enormi di pezzi, fermare spesso le macchine per pulire lo stampo diventa una perdita di tempo e di denaro; per questo è molto importante valutare le opzioni disponibili per ridurre questa operazione necessaria al minimo.
Eseguire la pulizia una volta alla settimana invece che ogni due giorni rappresenta un vantaggio evidente per i produttori di preforme.
La progettazione della preforma e del relativo stampo è importante anche per raggiungere livelli elevati di flessibilità.
In questo caso, avere stampi progettati per produrre preforme di pesi diversi semplicemente cambiando i maschi rende i processi industriali più rapidi e più flessibili.
Dato il costo di uno stampo a iniezione e la sua importanza, è consigliabile ricorrere ai servizi che i costruttori offrono per allungarne la vita utile.
Per esempio, rivolgersi a esperti che valutano l'efficienza reale di uno stampo in produzione da tempo significa individuare ed eliminare tempestivamente i difetti, tornando a produrre preforme di alta qualità.
Anche altre operazioni come conversione e rigenerazione, trattamenti termici e rivestimenti che rendono le superfici dei componenti più resistenti e meglio lubrificate allungano notevolmente la vita dello stampo.
Il rallentamento dell'usura è davvero incredibile e i costruttori di stampi possono garantire oltre 10 milioni di cicli, mentre senza questi trattamenti il limite sarebbe di circa 5 milioni di cicli.