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Linee complete di imbottigliamento per bibite gassate

Le linee di imbottigliamento per bibite gassate sono caratterizzate da elevata variabilità sia per quanto riguarda le tipologie dei prodotti trattati, i formati bottiglia, le modalità di confezionamento e le esigenze produttive.

"Prodotti diversi, una sola linea"

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La soluzione migliore è basare la progettazione della linea che garantisca un’estrema flessibilità operativa: le ultime innovazioni delle gamma di soffiaggio, dei monoblocchi di riempimento e della preparazione prodotto sono volte proprio in questa direzione, per poter trattare prodotti diversi sulla stessa linea e con ridottissimi tempi di cambio formato.

 

"Costi di gestione e sprechi ridotti al minimo"

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Grande attenzione è stata posta per la realizzazione di una gamma di preparazione prodotto per garantire elevati standard qualitativi del prodotto finito e ad una modularità di progettazione delle linee, che permette di soddisfare le più diverse esigenze di packaging secondario.

Inoltre c’è grande impegno per trovare soluzioni innovative per le tutte le applicazioni della linea per rispondere alla crescente esigenza di ridurre al minimo gli sprechi e gli scarti di prodotto, aumentando quindi la profittabilità dell’impianto. Ad esempio la configurazione XFILL (integrazione diretta tra mixer e riempitrice che elimina la necessità di avere un serbatoio centrale,) che riduce la quantità di prodotto sprecato per lo snift e al cambio di aroma e ottimizzando i consumi di CO2.


La grande variabilità di questo settore riguarda anche tendenze in continuo e sempre più rapido mutamento, che derivano dalle percezioni, dalle aspettative e abitudini di consumo del cliente finale e, in alcuni casi, dalle variazioni a livello normativo. 

Un esempio per tutti l’aumento della richiesta di prodotti più sani e naturali, che si è tradotta nella riduzione dell’utilizzo dei conservanti o la ricerca di dolcificanti alternativi (ad esempio la stevia). Sipa ha introdotto innovazioni nella gamma che ad esempio consentono di riempire bevande gassate senza conservanti con temperatura fino a 20°C, anche di prodotti ad elevata schiumosità grazie ad elevato controllo dell’ambiente di riempimento con la tecnologia del micro-isolatore e alla configurazione delle riempitrici senza serbatoio e integrate con il mixer.

Prodotti

Siamo in grado di preparare e gestire qualsiasi tipo di bevanda gassata presente sul mercato, sia limpida che con polpe o fibre, con un'ampia gamma di livelli di carbonazione (da 2 a 4,5 vol. di CO2).È molto importante ottimizzare il processo di produzione di una bottiglia per bevande analcoliche gassate (progetto preforma - processo) per raggiungere le caratteristiche fisico-meccaniche richieste dal prodotto. Il PET è uno dei materiali di imballaggio preferiti: è trasparente, leggero, infrangibile e può essere facilmente personalizzato in una vasta gamma di forme. Offre una buona barriera ai gas, in particolare all'anidride carbonica.

I due requisiti principali di un contenitore per bevande gassate sono la sua capacità di mantenere il contenuto di CO2 all'interno del prodotto il più a lungo possibile e di resistere all'espansione della bottiglia dovuta alla pressione interna. È quindi molto importante ottimizzare il processo di produzione di una bottiglia per bevande gassate (progetto preforma - processo) per raggiungere le caratteristiche fisico-meccaniche richieste dal prodotto.

Preservare i livelli di CO2 all'interno dell'imballaggio. Questo è particolarmente importante per i contenitori di piccole dimensioni.

  • Espansione ridotta della bottiglia dovuta alla pressione interna (mantenimento della forma).
  • I contenitori devono superare i test di scoppio e caduta.
  • Forma e fondo progettati per resistere all'alta pressione interna (resistenza al creep e allo scoppio)
  • Ridurre il peso della bottiglia assicurando al contempo la sua stabilità.
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Elevate prestazioni meccaniche
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Base ottimizzata per la resistenza allo stress-cracking
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Buona resistenza alla pressione interna
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Barriera alla CO2

MATERIALE:

  • PET, PET riciclato e rimacinato, resine da fonti rinnovabili come il PEF

MATERIALE CON BARRIERA:

  • Per prolungare la shelf life del prodotto, si possono utilizzare varie soluzioni barriera. Le bottiglie possono essere prodotte con l’aggiunta di agenti barriera miscelati alla resina (nylon MXD6, EVOH, oxygen scavengers), oppure con preforme multistrato (PET+EVOH o PET + Nylon)

FORME:

  • tonda, proprietaria, contour, swirl, global swirl

FORMATI:

  • da 250 ml a 5 litri

PESO:

  • da 10 grammi per formati da 100 ml a 120 grammi per formati da 5 litri, programmi per alleggerimento pesi

DIAMETRO COLLO:

  • da 26 mm a 38 mm
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APPLICATIONS

Extremely complete range  allows to handle shrink-packs, cartons, crates, loose container both PET and glass, can and tin containers or jars with metal lids.

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