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Isobaric filling monobloc for glass bottle

Monoblocco di riempimento isobarico per bottiglie in vetro

Il monoblocco di riempimento Isotronic G è la soluzione perfetta per le aziende che gestiscono diversi tipi di bottiglie. Non solo può riempire bottiglie in PET monouso e riutilizzabili (RefPET), ma funziona anche con bottiglie di vetro. Può gestire bottiglie con tappi a vite e tappi a corona, e riempire ogni tipo di bevanda, sia piatta che gassata.

Questa valvola di riempimento elettro-pneumatica isobarica a livello ha un design innovativo con caratteristiche speciali, che garantisco grandi vantaggi in termini di prestazioni e flessibilità operativa. È disponibile in versioni con un numero di valvole che varia da 20 a 100, con una capacità produttiva fino a 50.000 bottiglie all'ora.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

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  • Valvola di riempimento semplice, affidabile e facilmente sanificabile.
  • Valvola con beccuccio mobile regolabile.
  • Inserimento/disinserimento automatico delle false bottiglie.
  • Soluzioni per la riduzione della schiuma consentono ottime performance anche a temperatura ambiente.
  • Tempi di cambio formato ridotti
  • Valvole completamente realizzate in acciaio inox AISI 316
  • Separatori e altre soluzioni per garantire la sicurezza in caso di esplosione bottiglia

CARATTERISTICHE GENERALI

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  • Serbatoio centrale con spray ball ed agitatore (in opzione)
  • Basamento drenante interamente in acciaio inox (AISI 304) con punti di scarico collettorizzati.
  • Possibilità integrare il CIP direttamente nel carbo/mixer o nello skid (in opzione)
  • Pannello operatore HMI touch screen estremamente facile ed intuitiva, con interfaccia basata su menu
  • Cabina a contaminazione controllata e sterilizzazione tappi disponibili in opzione per aumentare gli standard igienici.

VANTAGGI

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  • Soluzione estremamente flessibile: Vetro, PET e RefPET con la stessa macchina
  • Cambio rapido per contenitori con diversi diametri di collo e bottiglia con regolazione centralizzata del livello di riempimento (non è necessario sostituire i beccucci)
  • Semplice gestione operativa con la selezione dei vari prodotti\formati direttamente dal pannello operatore
  • Deflessione prodotto flessibile (swirl device senza cambio formato).
  • Ridotta produzione di schiuma (snift con beccuccio sollevato all'interno della valvola)
  • Facilità di movimentazione della bottiglia che, in assenza de martinetti, viaggia su un unico piano fisso in altezza
  • Soluzioni di protezione delle valvole contro lo scoppio accidentale delle bottiglie
  • Bassa manutenzione grazie all'assenza di cilindro pneumatico di sollevamento

VALVOLA DI RIEMPIMENTO

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  • Una valvola meccanica a livello con beccuccio mobile e campanella di centraggio estremamente affidabili e robusti: consente il posizionamento delle bottiglia senza movimentarla in altezza.
  • Progettato con un numero limitato di componenti per una pulizia completa ed evitare ogni possibile zona di ristagno del prodotto
  • La pressurizzazione della bottiglia avviene attraverso un condotto dedicato e privo di tracce di liquido (dry pressurization), questo garantisce una minore schiumosità durante il riempimento. dei prodotti CSD
  • All’interno della valvola il circuito del prodotto è isolato dall’esterno attraverso una membrana in totale assenza di guarnizioni striscianti
  • L’aria che ritorna dalla bottiglia non entra mai in contatto con il prodotto presente in serbatoio
  • Comando centralizzato per la regolazione simultanea in altezza dei beccucci di tutte le valvole
  • La fase di decompressione (Snift) avviene con il beccuccio alzato, riducendo così la schiuma e la perdita di prodotto. Il residuo viene collettorizzato e scaricato.

IGIENE

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  • La fase di sanificazione risulta molto semplice e gestita completamente in automatico tramite un comando sul pannello operatore: la macchina si predispone al controllo elettropneumatico di tutte le valvole di intercettazione.
  • Il ciclo di sanificazione è realizzato in modo tale che la soluzione arrivi a lambire con flussi forzati tutte le zone interne della riempitrice.
  • False bottiglie automatiche: grazie al beccuccio mobile che caratterizza la valvola di riempimento, è stato possibile realizzare un sistema di inserimento/disinserimento con comando elettropneumatico estremamente semplice e funzionale che garantisce nessun contatto tra operatore e macchina.
  • L’assenza di un martinetto pneumatico garantisce maggiore pulizia: nessuna lubrificazione degli organi in movimento.
  • Circuito predisposto per CIP ad alte temperature.

Materiali

  • Bottiglie da 0,125 a 3000 ml

Tipologie

  • La riempitrice è stata progettata per il riempimento di bottiglie in vetro, PET e refPET

Velocità

  • Riempitrici da 20 a 100 valvole
  • Fino a 50.000 b/o


APPLICAZIONE

I principali prodotti che possono essere lavorati sono: acqua minerale gassata e bevande analcoliche gassate (CSD), acqua piatta e succhi di frutta.

acqua_minerale_piatta
viva_drink_pack
twist_pack
packaging_acqua_tonica
pack_sport_drink
bevanda_non_gasata
packaging_design
drink_packaging
packaging_succhi_frutta_con_polpe
acqua_minerale_gasata
packaging_bottiglia_acqua
milk
Packaging_juice
packaging_drink
acqua_minerale_piatta
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