La gama XTRA de sistemas rotativos de moldeo por estirado-soplado es bien conocida por su alta capacidad de producción y eficiencia energética. Esto se debe principalmente a la excelente cinética de los componentes móviles y al ángulo de proceso inigualable de 275 grados. Aumentar el ángulo de proceso proporciona más tiempo para el soplado y, al hacerlo, reduce la tensión interna en las botellas, lo que permite una reproducción extremadamente precisa de las superficies del molde, incluso las más complejas.
Estas y otras características hacen posible producir hasta 2.800 botellas por hora, por cavidad.
Las máquinas también son flexibles: pueden producir una amplia gama de formas y tamaños de envases, mientras que las unidades diseñadas para botellas de llenado en caliente son igual de buenas para soplar tipos de llenado en frío. El tiempo requerido para cambiar los moldes para cuerpos y cuellos de botella es muy bajo, por lo que se maximiza el tiempo de actividad y la productividad se eleva a niveles que nadie más puede igualar. La flexibilidad se lleva a un nivel aún más alto con versiones especiales, como XTRA PH (Calentamiento Preferencial) y XTRA BIG para envases de gran tamaño.