la solución perfecta para empresas que manejan una mezcla de tipos de botellas. No solo puede llenar botellas de PET de un solo uso y reutilizables (RefPET), sino que también funciona con botellas de vidrio. Puede manejar botellas con tapas de rosca y coronas. Y puede llenar con todo tipo de bebidas planas (sin gas) y carbonatadas. Esta llenadora isobárica electro-neumática a nivel tiene numerosas características de diseño innovadoras para garantizar ventajas significativas en términos de rendimiento y flexibilidad operativa.
Esta llenadora isobárica electro-neumática a nivel tiene numerosas características de diseño innovadoras para garantizar ventajas significativas en términos de rendimiento y flexibilidad operativa. Está disponible en versiones de entre 20 y 100 válvulas, con tasas de producción de hasta 50.000 botellas por hora.
Válvula de llenado simple, fiable y de fácil limpieza.
Válvula con tubo de llenado móvil regulable.
Inserción/desinserción automática de las falsas botellas.
Soluciones para la reducción de la espuma, logrando un óptimo rendimiento incluso a temperatura ambiente.
Tiempos de cambio formato reducidos.
Válvulas completamente fabricadas en acero inox AISI 316.
Separadores y otras soluciones para garantizar la seguridad en caso de explosión de botella.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
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Tanque central con spray ball y agitador (opcional).
Bancada con drenaje, completamente hecha en acero inox (AISI 304) con puntos de drenaje canalizados.
Tiempos de cambio de formato reducidos.
Válvula fiable, simple y de fácil higienización.
Posibilidad de integrar el CIP directamente en el carbo/mixer o en el skid (opcional).
Simple gestión operativa a través de la selección de los distintos productos/formatos directamente desde el panel operador.
VANTAJAS
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Solución extremadamente flexible: Vidrio, PET y RefPET en la misma máquina.
Cambio rápido para envases con diferentes diámetros de cuellos y botella con regulación centralizada del nivel de llenado (sin necesidad de cambiar las boquillas).
Desviación flexible del producto sin deflector (dispositivo con forma helicoidal “swirl device” sin cambio de formato).
Carga automática de falsas botellas.
Producción de espuma extremadamente baja (snifting con boquilla elevada dentro de la válvula).
Circuito de retorno de aire separado.
Soluciones de protección de la válvula contra la explosión accidental de la botella.
Bajo mantenimiento gracias a la ausencia de cilindro de elevación neumático.
VALVULA DE LLENADO
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Válvula de nivel mecánica con boquilla móvil y campanilla de centrado fiable y robusta, permitiendo el posicionamiento de la botella sin moverla en altura.
Diseñada con un número limitado de componentes para una higienización completa, evitando cualquier zona posible de estancamiento del producto.
La presurización de la botella se efectúa a través de un circuito dedicado exento de partículas líquidas (presurización en seco), lo que garantiza una menor formación de espuma durante el llenado de CSD.
Dentro de la válvula, el circuito del producto está aislado del "circuito de control" exterior a través de una membrana sin guarniciones deslizantes.
El aire que retorna de la botella nunca entra en contacto con el producto contenido en el tanque.
Control centralizado para la regulación simultánea de la altura de la boquilla para todas las válvulas.
La fase de descompresión (Snift) se realiza con la boquilla alzada, reduciendo la formación de espuma y la pérdida de producto. El residuo es canalizado y evacuado.
HIGIENE
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La fase de limpieza resulta muy simple y completamente automática, accionada desde el panel operador: la máquina se prepara para el control electro neumático de todas las válvulas de cierre.
El ciclo de limpieza se realiza de forma que la solución bañe con flujos de circulación forzada todas las zonas internas de la llenadora.
Falsas botellas automáticas: gracias al tubo de llenado móvil que caracteriza la válvula de llenado, se ha podido desarrollar un sistema de inserción y desinserción con mando electro neumático, sumamente simple y funcional, que garantiza que no haya contacto entre el operador y la máquina.
La ausencia de un martinete neumático garantiza una mayor limpieza, sin necesidad de lubricación de componentes en movimiento.
Circuito predispuesto para CIP a altas temperaturas.
Materiales
Botellas de 0,125 a 3.000 ml
Tipos
La llenadora ha sido diseñada para el llenado de botellas en vidrio, PET y refPET.
Velocidad
Llenadora de 20 a 100 válvulas
Hasta 50.000 b/h
APLICACIONES
Los principales productos que se pueden procesar son: agua mineral con gas y refrescos, agua sin gas y zumos.
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SIPA
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