Contacta con nosotras
ALSAD, un productor saudí líder de preformas y tapas de botellas de PET, se ha forjado una sólida reputación por su calidad, eficiencia e innovación. Con 13 sistemas SIPA XFORM 500 instalados en sus instalaciones de Riad, la empresa se ha consolidado como un actor importante en la industria regional del embalaje. Nos reunimos con el Sr. Talal Yamani, Director General de ALSAD, para hablar sobre la colaboración de la empresa con SIPA, el mercado saudí en evolución y el camino a seguir.
Talal Yamani: Durante muchos años, Al Sad ha elegido a SIPA como nuestro único proveedor de sistemas de inyección de preformas, lo que ha resultado en que nuestra colaboración con SIPA siga siendo un factor importante para el éxito de ambas empresas. Los sistemas XFORM 500 no solo han aumentado nuestra capacidad — con 13 unidades que producen más de 24 millones de preformas al día — sino que también han impulsado la innovación gracias a tiempos de ciclo optimizados, eficiencia energética y robustez del sistema. Esta sinergia ha mejorado nuestra capacidad para incrementar nuestro negocio, servir a segmentos de mercado específicos y mantener una calidad de primer nivel. Además, el soporte técnico y de servicio de SIPA ha garantizado agilidad y un tiempo de inactividad mínimo, permitiéndonos buscar constantemente nuevas oportunidades.
Talal Yamani: Al elegir un socio, en particular un socio tecnológico, buscábamos una empresa que pudiera ofrecer tanto excelencia técnica como una profunda comprensión de las demandas cambiantes de la industria del embalaje, así como un socio que comprendiera las necesidades específicas de AlSad y los requisitos únicos que tenemos o podríamos tener. SIPA se destacó no solo por su ingeniería robusta y confiabilidad, sino también por su atención al detalle en lo que respecta al ahorro de energía y la flexibilidad del sistema. La plataforma XFORM 500, con su innovador sistema de recuperación de energía KERS, rodilleras totalmente eléctricas y aislamiento optimizado del extrusor, proporcionó exactamente el tipo de rendimiento que necesitábamos. SIPA cumplió y superó nuestras expectativas, especialmente en términos de capacidad de respuesta y confiabilidad durante momentos difíciles, como el inicio de la primera instalación de XFORM durante la pandemia de COVID-19, cuando SIPA logró llevar a cabo las instalaciones del sistema de manera eficiente y segura.
Talal Yamani: El mercado saudí de embalaje de PET está experimentando una transformación dinámica. Estamos presenciando un aumento constante de la demanda, impulsado en gran medida por el crecimiento en sectores como alimentos y bebidas, cuidado personal y productos farmacéuticos. El impulso hacia la reciclabilidad y el cumplimiento ambiental — en línea con los objetivos de Visión 2030 — también está influyendo significativamente en las opciones de embalaje y los métodos de producción.
En respuesta, ALSAD, como parte de SEQA GROUP, ha tomado medidas concretas para mantenerse a la vanguardia. Hemos ampliado nuestra cartera de preformas, ofreciendo múltiples formatos para satisfacer las necesidades de varias empresas hermanas y de otros usuarios finales. La flexibilidad en la producción es más importante que nunca y, con los sistemas de SIPA, podemos cambiar moldes y pesos de preforma de forma rápida y eficiente. La capacidad de adaptar las líneas de producción para satisfacer una demanda cada vez más personalizada y rápida ha sido una gran ventaja competitiva para nosotros.
Talal Yamani: La sostenibilidad ya no es una tendencia: es una necesidad. En SEQA GROUP, y por lo tanto en ALSAD, estamos comprometidos a reducir nuestro impacto ambiental en cada aspecto de nuestras iniciativas. Esto incluye reducir el uso de energía, minimizar el desperdicio de materia prima y mejorar la reciclabilidad de nuestros productos sin comprometer la productividad.
La tecnología XFORM de SIPA juega un papel crucial para ayudarnos a alcanzar estos objetivos. Cada máquina XFORM 500 consume menos de 200 Wh por kilogramo de PET procesado, lo que nos posiciona muy por debajo de los promedios de la industria en términos de uso de energía.
Además, la alta eficiencia y estabilidad del sistema se traducen en un desperdicio de producción mínimo, con una variación de disparo a disparo constantemente inferior al 0,025%. El diseño de las máquinas también garantiza una confiabilidad operativa a largo plazo con bajas necesidades de mantenimiento, gracias en parte a características como la vida útil prolongada del molde, garantizada por más de once millones de ciclos. Estas cualidades en conjunto reducen nuestro coste total de propiedad y nos ayudan a construir un modelo de producción más sostenible.
Talal Yamani: De cara al futuro, ALSAD se centra en continuar su transformación digital e invertir en tecnologías que mejoren tanto la eficiencia como la calidad. Actualmente estamos implementando sistemas de monitoreo inteligentes y explorando la integración de herramientas basadas en IA para el mantenimiento predictivo y el control de calidad en tiempo real. Estos desarrollos nos permitirán mejorar aún más la trazabilidad, reducir el tiempo de inactividad y alcanzar los objetivos de la Industria 4.0.
Otra área en expansión es nuestro programa de aligeramiento (lightweighting). Estamos trabajando en nuevos diseños de preformas que traspasan los límites de la reducción de peso manteniendo la estabilidad y la consistencia. Esto es esencial no solo para la rentabilidad, sino también para la sostenibilidad. Al mismo tiempo, nos estamos preparando para integrar porcentajes más altos de PET reciclado en nuestra producción, alineándonos con los estándares ambientales locales e internacionales.
También estamos explorando oportunidades para diversificar nuestras soluciones de embalaje, expandiéndonos potencialmente a nuevas áreas. Y, por último, estamos evaluando la expansión de nuestra huella de producción para satisfacer la creciente demanda, tanto en términos de capacidad como de alcance geográfico.
En este camino, SIPA sigue siendo un socio estratégico clave. Su tecnología avanzada y la innovación continua respaldan nuestros objetivos a largo plazo, permitiéndonos liderar el camino tanto en calidad como en sostenibilidad en el panorama del embalaje de la región, en rápida evolución.
Háganos saber cómo podemos ayudarle. Disponemos de formularios de contacto específicos para cada tipo de consulta, lo que garantiza que su solicitud llegue al departamento correspondiente para obtener una respuesta rápida y precisa.
Drinktec | 2025
