Riempitrice per bottiglie PET, tecniche di riempimento: prestazioni e precisione

L'innovazione tecnologica ha portato allo sviluppo di riempitrici per liquidi sempre più evolute, con prestazioni progressivamente migliori.

Tutti i monoblocchi sono progettati per garantire grande flessibilità operativa, livelli elevati di efficienza e una drastica riduzione dei tempi di cambio formato.

Molta attenzione è stata dedicata anche alla sanificabilità di tutti i componenti coinvolti nelle tecniche e nel processo di riempimento.

In questo articolo vedremo nel dettaglio alcune delle tipologie più efficienti, sia per precisione sia per velocità di produzione.

Parleremo di:

• Monoblocchi a riempimento elettronico e volumetrico con valvola a contatto
• Monoblocchi a riempimento elettronico e a gravità con valvola senza contatto

Riempitrice per bottiglie in PET:
monoblocchi a riempimento elettronico e volumetrico con valvola a contatto

Esaminiamo per prima la riempitrice elettronica volumetrica isobarica per l'imbottigliamento di prodotti fermi e gassati in bottiglie di PET.

È una delle soluzioni più innovative oggi sul mercato.

Queste riempitrici per bottiglie in PET offrono una gamma completa per i vari prodotti da lavorare; sono dotate di una valvola a contatto estremamente flessibile. È particolarmente utile per gli imbottigliatori che devono lavorare sulla stessa linea prodotti fermi, gassati e a riempimento a caldo.

La velocità dipende dalla configurazione della valvola e dal prodotto da riempire. Il prodotto contenuto nella bottiglia è definito tramite un misuratore di portata magnetico, che garantisce quindi un'elevata precisione di riempimento.

Non c'è il tubo di sfiato: la deflessione avviene con un sistema swirl che riduce sensibilmente la formazione di schiuma.

Sono disponibili sia la configurazione tradizionale con serbatoio centrale sia il collegamento diretto con il mixer (versione xfill): il serbatoio polmone del mixer viene usato come serbatoio della riempitrice. Questa soluzione innovativa comporta diversi vantaggi operativi che ottimizzano il processo di riempimento e riducono i relativi costi.

Queste macchine si distinguono per l'elevata attenzione alla pulizia e alla sanificabilità dei vari componenti, con soluzioni che riducono sensibilmente i rischi di contaminazione (bottiglie fittizie automatiche, ritorno separato dell'aria, base drenante e altro).

La grande flessibilità operativa delle valvole permette di creare linee multiprodotto, anche CSD/Hot Fill. Inoltre queste valvole, estremamente pulite, sono ideali per la configurazione a monoblocco per il riempimento a freddo in condizioni Ultra Clean di prodotti sensibili come succhi di frutta e CSD senza conservanti, latte e derivati e altro.

In questo caso il monoblocco sarà dotato di isolatore microbiologico ISO 7, che riduce l'area di riempimento pulita attorno al contenitore, pulizia automatica dell'ambiente (COP), filtri HEPA, un sistema di sterilizzazione dei tappi e uno sterilizzatore dei contenitori per le soluzioni non in Sincro Bloc.

Velocità di riempimento da 10.000 a 36.000 b/ora su 1,5 l con CSD (13 °C), riempitrici da 50 a 180 valvole.

È disponibile anche la versione più semplice a gravità. Queste macchine sono dotate di valvole di riempimento con spina, con contatto tra valvola e bottiglia, e a doppia velocità. È una valvola estremamente versatile per il riempimento a caldo e a freddo con prodotti fermi o con polpa (anche nei formati grandi).

Questa soluzione garantisce un ciclo di riempimento ottimizzato per il prodotto caldo e il riempimento "a bocca piena".

Velocità di riempimento da 10.000 a 42.000 b/ora su 1,5 l con succo di frutta (85 °C) per riempitrici da 50 a 180 valvole.

Riempitrice per bottiglie in PET:
monoblocchi a riempimento elettronico e a gravità con valvola senza contatto

Le riempitrici volumetriche elettroniche a gravità, sempre per bottiglie in PET, nella configurazione per acqua, latte, succhi omogeneizzati e prodotti fermi, sono dotate di una valvola di riempimento estremamente semplice, pulita e veloce, senza alcun contatto tra valvola e bottiglia. Questa valvola di riempimento ha una valvola a membrana che gestisce la doppia velocità di riempimento e un'elevata portata. 

La valvola ha un misuratore di portata magnetico per una definizione molto precisa del contenuto della bottiglia.

Esistono anche modelli di riempitrici per bottiglie in PET dotati di una speciale valvola di riempimento "senza contatto" a doppia velocità con otturatore, ideale quando servono condizioni igieniche particolari. Anche in questa variante la valvola ha un misuratore di portata magnetico per definire il contenuto della bottiglia.

Sono macchine progettate per applicazioni HF in configurazione Ultra Clean.
Le caratteristiche di pulizia della valvola e la configurazione del monoblocco le rendono particolarmente adatte al riempimento a caldo e a freddo di prodotti sensibili come i succhi di frutta premium con polpa (non omogeneizzati), anche nei formati grandi.

Un concetto diverso riguarda le riempitrici elettroniche ponderali, che hanno una valvola a membrana a 3 posizioni con doppia velocità. Questa soluzione garantisce portate elevate unite a un'eccellente precisione e accuratezza del contenuto della bottiglia, misurato tramite una cella di carico.

È una configurazione ideale per  prodotti ad alto valore aggiunto come olio commestibile, latte, succhi limpidi premium, prodotti per la casa e la cura della persona.

Questi modelli di riempitrice vanno da 20 a 180 valvole (fino a 96 per quelle ponderali), con velocità di riempimento che vanno, in base al tipo di valvola e al prodotto da lavorare, da 8.000 a 60.000 b/ora su 1,5 l con acqua naturale (a temperatura ambiente).