Máquina llenadora de botellas PET, técnicas de llenado: rendimiento y precisión

La innovación tecnológica ha llevado al desarrollo de llenadoras de líquidos cada vez más evolucionadas, con prestaciones progresivamente mejores.

Todos los monobloques están diseñados para garantizar una gran flexibilidad operativa, altos niveles de eficiencia y una reducción drástica de los tiempos de cambio de formato.

También se ha prestado mucha atención a la higienización de todos los componentes que intervienen en las técnicas y el proceso de llenado.

En este artículo veremos en detalle algunos de los tipos más eficientes, tanto por precisión como por velocidad de producción.

Hablaremos de:

• Monobloques de llenado electrónico y volumétrico con válvula de contacto
• Monobloques de llenado electrónico y por gravedad con válvula sin contacto

Llenadora de botellas de PET:
monobloques de llenado electrónico y volumétrico con válvula de contacto

Examinamos primero la llenadora electrónica volumétrica isobárica para el embotellado de productos sin gas y carbonatados en botellas de PET.

Es una de las soluciones más innovadoras hoy en el mercado.

Estas llenadoras de botellas de PET ofrecen una gama completa para los distintos productos que hay que procesar; están equipadas con una válvula de contacto extremadamente flexible. Resulta especialmente útil para los embotelladores que necesitan procesar en la misma línea productos sin gas, carbonatados y de llenado en caliente.

La velocidad depende de la configuración de la válvula y del producto que se va a llenar. El producto contenido en la botella se define mediante un caudalímetro magnético, que garantiza por tanto una elevada precisión de llenado.

No hay tubo de venteo: la deflexión se produce con un sistema swirl que reduce notablemente la formación de espuma.

Están disponibles tanto la configuración tradicional con depósito central como la conexión directa con el mezclador (versión xfill): el depósito pulmón del mezclador se utiliza como depósito de la llenadora. Esta solución innovadora aporta varias ventajas operativas que optimizan el proceso de llenado y reducen los costes asociados.

Estas máquinas destacan por la elevada atención a la limpieza y a la higienización de los distintos componentes, con soluciones que reducen notablemente los riesgos de contaminación (botellas ficticias automáticas, retorno separado del aire, base drenante y otras).

La gran flexibilidad operativa de las válvulas permite crear líneas multiproducto, también CSD/Hot Fill. Además, estas válvulas, extremadamente limpias, son ideales para la configuración en monobloque para el llenado en frío en condiciones Ultra Clean de productos sensibles como zumos de fruta y CSD sin conservantes, leche y derivados, entre otros.

En este caso el monobloque irá equipado con un aislador microbiológico ISO 7, que reduce el área de llenado limpia alrededor del envase, limpieza automática del ambiente (COP), filtros HEPA, un sistema de esterilización de los tapones y un esterilizador de los envases para las soluciones que no son Sincro Bloc.

Velocidad de llenado de 10.000 a 36.000 b/hora en 1,5 l con CSD (13 °C), llenadoras de 50 a 180 válvulas.

También está disponible la versión más sencilla por gravedad. Estas máquinas están equipadas con válvulas de llenado con aguja, con contacto entre la válvula y la botella, y de doble velocidad. Es una válvula extremadamente versátil para el llenado en caliente y en frío con productos sin gas o con pulpa (también en formatos grandes).

Esta solución garantiza un ciclo de llenado optimizado para el producto caliente y el llenado "a boca llena".

Velocidad de llenado de 10.000 a 42.000 b/hora en 1,5 l con zumo de fruta (85 °C) para llenadoras de 50 a 180 válvulas.

Llenadora de botellas de PET:
monobloques de llenado electrónico y por gravedad con válvula sin contacto

Las llenadoras volumétricas electrónicas por gravedad, también para botellas de PET, en la configuración para agua, leche, zumos homogeneizados y productos sin gas, están equipadas con una válvula de llenado extremadamente sencilla, limpia y rápida, sin ningún contacto entre la válvula y la botella. Esta válvula de llenado cuenta con una válvula de membrana que gestiona la doble velocidad de llenado y un caudal elevado. 

La válvula tiene un caudalímetro magnético para una definición muy precisa del contenido de la botella.

Existen también modelos de llenadoras de botellas de PET equipados con una válvula de llenado "sin contacto" especial de doble velocidad con obturador, ideal cuando se requieren condiciones higiénicas particulares. También en esta variante la válvula cuenta con un caudalímetro magnético para definir el contenido de la botella.

Son máquinas diseñadas para aplicaciones HF en configuración Ultra Clean.
Las características de limpieza de la válvula y la configuración del monobloque las hacen especialmente adecuadas para el llenado en caliente y en frío de productos sensibles como los zumos de fruta premium con pulpa (no homogeneizados), también en formatos grandes.

Un concepto distinto es el de las llenadoras electrónicas ponderales, que cuentan con una válvula de membrana de 3 posiciones con doble velocidad. Esta solución garantiza caudales elevados junto con una excelente precisión y exactitud del contenido de la botella, medido mediante una célula de carga.

Es una configuración ideal para  productos de alto valor añadido como aceite comestible, leche, zumos claros premium, productos para el hogar y el cuidado personal.

Estos modelos de llenadora van de 20 a 180 válvulas (hasta 96 en las ponderales), con velocidades de llenado que van, según el tipo de válvula y el producto que hay que procesar, de 8.000 a 60.000 b/hora en 1,5 l con agua sin gas (a temperatura ambiente).